煅烧焦增碳剂
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铸造用焦油增碳剂的作用和使用过程中的注意事项

2020-11-14 09:30:51

   在铸件中使用增碳剂可以大大煅烧焦增加废钢量,减少生铁量或不使用生铁。在电炉熔炼加料方式下,增碳剂应与废钢等配料一起放入炉内。小剂量的添加可选择在铁水表面添加。但应避免大量的铁水,以免氧化过度,导致增碳效果不明显,铸件含碳量不足。增碳剂的添加量应根据其他原料与碳含量的比例确定。不同类型的铸铁,根据需要选用不同类型的增碳剂。根据增碳剂本身的特点,选择纯含碳石墨化材料,减少生铁中过多的杂质,增碳剂的选择可以降低铸件的生产成本。焦油增碳剂

   在炼钢铸造行业中出来一种新型的合金,铁合金中的明星产品,那就是硅碳合金,硅碳合金严格意义上来说并不是针对性研发出的冶炼材料,而是在生产金属硅时的副产品,在炼钢中硅碳合金可以起到良好的脱氧作用,而在铸造中硅碳合金又有着孕育剂、球化剂功效,由此可以看出硅碳合金对炼钢铸造是如此的重要,炼钢铸造厂每月都会固定采购硅碳合金作为生产所需,硅碳合金为何能受钢厂铸造厂喜爱。

   新工艺对比传统工艺 生铁中有许多粗大的过共晶石墨,这种粗大的石墨具有遗传性,熔炼温度低,粗大石墨不易被消除,粗大的石墨从液态遗传到了固态铸铁组织中,一方面降低铸铁所能达到的强度,降低了材料的性能,另一方面使凝固过程中本来应该产生的石墨化析出的膨胀作用减弱,使铁液凝固过程中的收缩倾向增大。在冲天炉熔炼时,尽量降低生铁炉料的用量,使用增碳剂来保证高碳当量,相对提高废钢用量。这样,在高温熔炼的条件下,可以渗碳方式获得活性好,石墨化作用更显著的碳。在铸件上反映出石墨的形态更好,从而有利于提高力学性能,减少收缩倾向,改善加工性能。 电炉熔炼时同样通过低生铁用量甚至零用量,以渗碳方式获得优质铁液。 从材质性能上来说,过去那种大比例的生铁用量做法,与同样成分的高废钢用量相比,其力学性能也要低半个牌号。

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