煅烧焦增碳剂
您当前的位置 : 首 页 > 新闻动态 > 行业新闻

影响焦油增碳剂吸收率的主要因素

2020-12-11 09:25:44

   使用煅烧焦增碳剂的增碳操作过程包含溶解扩散操作过程和被氧化损耗操作过程。当渗碳剂粒度不同时,溶解扩散速度和被氧化损耗速度也不一样。化油器的吸收系数取决于化油器的溶解扩散速度和被氧化损失率的综合作用:一般化油器颗粒小,溶解速度快,损失率大;化油器颗粒大,溶解速度慢,损失率小。炭化剂粒度的选择与炉子直径和容量有关。一般情况下,炉的直径和容量较大,渗碳剂的粒径较大;反之,渗碳剂的粒径较小。1吨以内电热炉熔炼结晶石墨的粒度标准为0.5~2.5mm;1吨~3t电热炉熔炼结晶石墨的粒度标准为2.5~5mm;3t~10t电热炉熔炼结晶石墨的粒度标准为5.0~20mm;~1mm。增碳剂价格

   什么你现在选择的大多数渗碳剂都是石墨化增碳剂?由于片状排列的碳原子可以成为石墨型芯中较好的芯,以促进石墨化,而高温石墨化后的增碳剂,使碳原子由原来的无序排列转变为片状排列。同时,在高温石墨化过程中,二氧化硫气体中的硫含量逸出并降低。因此,优质石墨化增碳剂的硫含量一般较低,一般小于0.2%,甚至小于0.05%。这也是判断高温石墨化是否做好和石墨化是否良好的间接指标。假如增碳剂不做好高温石墨化,石墨的形核能力大幅度降低,石墨化功能减弱。即使达到相同的碳含量,结果也完全不同。焦油增碳剂

   电炉熔炼的加料方式,应将渗碳剂与废钢等炉料一起放入炉内。小剂量的添加剂能够 加到铁水的表面。但是,要避免铁水的大规模进料,防止氧化过度,造成增碳效果不明显,铸件含碳量不足的情况。增碳剂的添加量取决于其他原料与碳含量的比例。对于不同类型的铸铁,根据需要选用不同类型的石油焦渗碳剂。增碳剂本身的特点是选用纯含碳石墨材料,以减少生铁中过多的杂质。选取合适的增碳剂能够 减低铸件的生产成本。

标签

最近浏览: